Завод металлообработки / Услуги / Термическая обработка

Заказать

Термическая обработка

Термообработка металла

Завод «МеталлМаш» предлагает услуги термообработки металла в Воронеже на выгодных условиях.

Производственные мощности нашей компании позволяют нам выполнять целый комплекс работ, связанных с разными видами обработки металла — это фрезерные и сварочные работы, сверлильные и токарные, координатно-расточные, шлифовальные и электроэрозионные работы. В частности, мы осуществляем и термическую обработку металлов — стали, цветных металлов.

Под термообработкой понимают определенный вид обработки металлических изделий, подразумевающий воздействие на изделие определенной температурой. Вследствие этого воздействия меняется внутреннее атомно-кристаллическое строение материала, так что изделие получает специальные свойства. Так, с помощью термообработки можно повысить твердость и износостойкость материала, улучшить его сопротивляемость агрессивным внешним воздействиям.

Мы работаем с любыми объемами заказов, с частными и юридическими лицами, выполняя все поставленные перед нами задачи быстро, легко и с гарантией качества. Более половины клиентов, обратившихся к нам однажды, вновь возвращаются к нам — ведь к хорошему привыкаешь очень быстро.

Процесс термообработки деталей

Термическая обработка металла выполняется по определенному сценарию. Только соблюдая технологии, обеспечивая соответствие стандартам, можно рассчитывать на то, что конечный результат будет оптимальным.

На первом этапе изучаются характеристики металлического изделия, которое необходимо обработать. При необходимости мастера определяют марку стали. Кроме того, чтобы обеспечить качественный результат, необходимо правильно подобрать режим термической обработки. Далее проводится термообработка с учетом нюансов, выявленных на предыдущих этапах, и определяются, подтверждаются механические характеристики у полученного металлического изделия.

Виды термообработки

  1. Основной способ термообработки, который позволяет оптимизировать механические свойства металлических изделий — закалка деталей. Процесс проводится следующим образом: металлическая деталь нагревается до определенной температуры, а потом быстро помещается в охлаждающую среду — холодную воду, масло или другую среду, которая обеспечит максимальную скорость охлаждения металла. При нагревании металл меняет атомно-кристаллическую структуру, повышаются прочностные характеристики изделия, а при резком охлаждении структура не успевает разрушиться, и сохраняет свои свойства при низких температурах.
  2. Еще один вариант — отпуск деталей после закалки. Процесс представляет собой вторичную термообработку. Отпуск возможен только по отношению к изделиям, прошедшим закалку. Зачем нужен отпуск? Потому что структура металла после закалки характеризуется повышенной хрупкостью, так как между кристаллами металла остается напряжение. Отпуск позволяет снять эти напряжения: металл нагревается до невысоких температур (200-500 °С) и выдерживается при этой температуре в течение нескольких часов. Благодаря этому закаленная структура металла частично меняет свое строение: напряжение между зернами исчезает, хрупкость снижается, а механические свойства остаются практически теми же. Закалка с последующим отпуском — это улучшение металлических изделий.
  3. Если нужно уменьшить твердость горячекатаной стали перед проведением механической обработки, можно заказать услугу термообработки металла путем нормализации. Температура нагрева деталей в данном случае будет такой же как при закалке, но охлаждаются детали на воздухе. В результате твердость прокатанной стали становится меньше, и это позволяет проводить качественную механическую обработку.
  4. Услуги по отжигу деталей заказывают, если необходимо придать металлу его исходные характеристики, исходную структуру, уменьшить твердость. Это необходимо, если проводится подготовка металла к закалке на твердость.
  5. Цементация. Оптимальный вариант, если нужно повысить механические характеристики стали с низким содержанием углерода. Изделия помещаются в емкости с веществами с большим количеством углерода (это может быть, к примеру, древесный уголь) и нагревают до высоких температур, без доступа воздуха. В результате углерод переходит в поверхность изделия, после чего можно проводить закалку детали  — поверхность будет твердой, а середина останется мягкой, так что изделие будет отлично противостоять ударным нагрузкам.
  6. Старение. Вид термообработки, который применяется к некоторым цветным металлам. Сплав цветных металлов выдерживается при повышенной температуре (150-250 °С) в течение суток и более. В результате повышаются механические свойства всего сплава.

Закалка деталейДеталь под температурой

Мы предлагаем услуги по термообработке металла на самых выгодных в Воронеже условиях: гарантируем высокое качество наших работ, радуем низкими ценами. Обращайтесь!

Заказать гибку металла

Я даю согласие на хранение и обработку своих персональных данных
Вы можете заполнить опросный лист и отправить нам на электронную почту INFO@METALL-MASH.RU, чтобы мы связались с вами.